700/1000KW针形管发电机组余热锅炉
- 1000kW卧式螺纹管沼气机组余热锅炉
- KNLW系列废气锅炉，是为燃油、燃气发电机组的烟气余热回收而设计的专用高效节能产品，全焊接而成且采用螺纹管强化传热元件。该类型锅炉自身带有蒸汽空间，能够实现自然循环，无需循环水泵即可产生饱和蒸汽。目前已在各类燃油燃气发电机组上应用了几千台，获得了用户普遍好评。
- 1000kW 沼气发电机组余热锅炉
- 沼气发电机组余热锅炉是专为沼气发电机组的烟气余热回收而设计的专用高效节能产品。采用H型鳍片管+螺纹管强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面大大增加，同时烟气流经螺纹管和H型鳍片管表面时形成强烈的紊流，起到提高沼气发电机组余热锅炉的传热效率和减少烟灰积聚的作用。
- 燃气发电机组多合1余热蒸汽锅炉
- 燃气发电机组余热锅炉是专为燃气发电机组的烟气余热回收而设计的专用高效节能产品。采用H型鳍片管+螺纹管强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面大大增加，同时烟气流经螺纹管和H型鳍片管表面时形成强烈的紊流，起到提高燃气发电机组余热锅炉的传热效率和减少烟灰积聚的作用。
针形管余热锅炉是专为发电机组的烟气余热回收而设计的专用节能产品。采用针形管强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该余热回收装置具有结构简单、热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。目前已在各类燃气发电机组上应用了几百台，均取得了可观的经济效益。
产品特点：
1）余热锅炉采用针形管强化传热元件强制换热，能够增加换热面积约7-8倍，提高换热系数约2倍，从而使传热效率提高约14倍
2）余热锅炉具有自清灰能力，烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，使烟灰很难在换热管束上积聚
3）余热锅炉耐磨损、密封好、占地面积小，锅炉本体重量轻仅是常规锅炉的1/2-2/3倍、体积小仅是常规锅炉的1/2倍，从而保证了锅炉的安装方便
4）锅炉基础投资小投资额仅占常规锅炉的50%-70%，价格便宜，性价比高
5）余热锅炉使用自动控制，有效减少现场操作人员的劳动强度，减少现场操作人员数量
6）余热锅炉具有维修简单，更换换热管束方便节约人力物力成本，较大化减少经济损失
产品优势：
1、余热锅炉采用强制循环，即汽、水工质在管内是依外力（给水泵、热水循环泵）驱动。这样可使受热面布置不受任何限制，且使受热面布置的十分紧凑，换热效果好。
2、KNPT系列针形管余热锅炉，是专为烟气余热回收而设计的专用高效节能产品。采用带有扩展受热面的针形管强化传热元件作为余热锅炉的受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该余热锅炉具有结构简单、热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。
3、结构紧凑、热效率高
单位长度上的受热面积大，现用的针形管约为光管的7.8倍，约是螺旋翅片管的1.3倍，对接焊缝全部采用氩弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量大大提高；设备的体积、重量大幅度降低，因而，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，为用户提供了较大空间。
4、耐震消音
由于设备结构设计和针形管的自身结构特点，使其具有消声器的结构特征，因此设备能起到消声器的作用。
5、安装、使用、维修方便
设备安装时只需将设备联接到冶炼炉的排烟出口上，设备即可投入正常运行；余热锅炉设有检查门，可根据实际情况确定清灰周期，确保换热效果，增长使用寿命。
细节图表现：
青岛凯能环保科技股份有限公司位于青岛胶州市，是国内专业化生产矿热炉余热锅炉、电厂低温省煤器、发电机组余热锅炉的高新技术企业；公司主要生产制造烟气余热锅炉、低温省煤器、燃油燃气锅炉、针形管、H型鳍片管、船用锅炉及各类压力容器等节能环保产品。
公司具有A级锅炉制造资质，D1、D2级压力容器设计、制造资质。并已取得法国BV的ISO9001：2015质量管理体系证书、ISO14001：2015环境管理体系认证和
ISO45001：2018职业健康管理体系认证，并已获得美国ABS、法国BV、挪威DNV、英国LR、德国GL和中国CCS等多家船级社的工厂认可。
公司拥有近20项实用新型专利和发明专利。其中公司的针型鳍片管余热锅炉获山东省重点节能技术、产品和设备推广目录、青
岛市重点节能技术、产品和设备推广目录；针形管余热锅炉于2011年获国家科技部中小企业技术创新基金立项，并已通过验收和十一五国家科技支撑计划“沼气发电热电联供成套机组产组产业化与工程示范”。公司于2014年取得“青岛市传热强化节能能装备专家工作站”、“企业技术中心”、“工程研究中心”、“山东节能环保示范企业”“青岛市专精特新示范企业”等荣誉称号。
公司20余年专业化生产针形管、H型鳍片管强化换热元件和余热锅炉等节能环保设备，现有职工230余人，其中工程技术人员50余人；公司占地面积约73000m2，各种生产设备300余台套，其中针形管专用焊接生产线10条，H型鳍片管专用焊接生产线12条，年产针形管强化传热元件3600余吨，H型鳍片管强化传热元件8500余吨。已生产各类针形管、H型鳍片管余热锅炉及各类压力容器12000余台套。公司20年一直致力于余热利用行业，是专业的余热锅炉
制造商，余热锅炉行业杰出企业。
青岛凯能环保科技股份有限公司自主研发针形管强化换热元件，凯能余热锅炉采用针形管强化换热元件增加换热面积6-8倍，提高传热系数约2倍，从而提高传热效率约14倍以上。凯能针形管具有结构紧凑、热效率高、设备投资少的优点，又具有耐震消音、防止积灰、耐磨损、寿命长，安全可靠的特性。
青岛凯能环保科技股份有限公司具有与产品制造相适应的技术力量、完善的工艺装备和检测手段，已建立完善的质量保
证体系和生产工艺。依托自身强大的研发团队，通过对国内外换热元件的研究，不断推出各种系列的余热回收产品，2013年凯能品牌取得“山东省著名商标”“青岛市著名商标”等荣誉称号。
公司与西安交通大学、山东大学、清华大学、大连理工大学、陕西科技大学等高等院校科研院所技术合作，进行“产学研”结合，拥有强大的余热利用自主设计研发能力。2013年公司与西安交通大学联合成立“锅炉传热元
件焊接装备研究所”、“传热强化及过程节能装备研发中心”。
公司可按照相关国家和企业标准，针对客户要求设计、制造满足用户特殊需求的各种针形管、H型鳍片管系列余热锅炉产品。
公司成立至今，先后为近百家电厂的1000多台不同类型燃料的发电机组进行了余热利用和改造。取得了显著的节能效果，为客户带来了可观的经济效益。
公司产品销往全国30多个省市自治区，与华电、国电、华能、大唐和中电投等五大电力公司以及大庆油田、胜利油田、华北油田、大港油田等建立了密切的合作关系，产品在燃煤电厂、铁合金、油田、焦化厂、煤矿、燃油燃气及沼气站得到了广泛的应用，并出口俄罗斯、日本、法国、北欧等国家和地区。
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