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针形管全自动焊机
产品特点：
针形管全自动焊机的基本原理是：焊针通过自动焊针下料机构自动下料，实现自动向焊接机头供料，同时钢管输送到焊接位置，焊针夹紧机构是焊机关键部位，由各自气动推进机构向心推动，焊针自动进入焊接位置，夹紧焊接，实现两侧焊针与管子的焊接。
产品优势：
1、我公司研发的针形管自动焊机采用焊针自动落料、钢管自动输送方式，两焊针同时对应焊接，即同时焊接焊针管的两个焊针，提高了针形管的焊接效率，焊接质量稳定，成品率高
2、将圆柱形焊针焊接在钢管表面，与传统针形管制造工艺相比，采用焊接一次成四方形或六角形，改变过去先焊接成圆形，然后采用专用工装强制弯曲成四方形或六角形后焊针有脱落现象，使针形管焊接牢固，焊针不易脱落
3、两个自动焊针下料机构采用螺旋振动式进料盘设计，可实现焊针的自动进料操作；调整焊针长度和焊机的焊接部分，可实现焊接不同需求、不同几何形状的针形管。
整体产品图片：
青岛凯能环保科技股份有限公司位于青岛胶州市，是国内专业化生产矿热炉余热锅炉、电厂低温省煤器、发电机组余热锅炉的高新技术企业；公司主要生产制造烟气余热锅炉、低温省煤器、燃油燃气锅炉、针形管、H型鳍片管、船用锅炉及各类压力容器等节能环保产品。
公司具有A级锅炉制造资质，D1、D2级压力容器设计、制造资质。并已取得法国BV的ISO9001：2015质量管理体系证书、ISO14001：2015环境管理体系认证和
ISO45001：2018职业健康管理体系认证，并已获得美国ABS、法国BV、挪威DNV、英国LR、德国GL和中国CCS等多家船级社的工厂认可。
公司拥有近20项实用新型专利和发明专利。其中公司的针型鳍片管余热锅炉获山东省重点节能技术、产品和设备推广目录、青
岛市重点节能技术、产品和设备推广目录；针形管余热锅炉于2011年获国家科技部中小企业技术创新基金立项，并已通过验收和十一五国家科技支撑计划“沼气发电热电联供成套机组产组产业化与工程示范”。公司于2014年取得“青岛市传热强化节能能装备专家工作站”、“企业技术中心”、“工程研究中心”、“山东节能环保示范企业”“青岛市专精特新示范企业”等荣誉称号。
公司20余年专业化生产针形管、H型鳍片管强化换热元件和余热锅炉等节能环保设备，现有职工230余人，其中工程技术人员50余人；公司占地面积约73000m2，各种生产设备300余台套，其中针形管专用焊接生产线10条，H型鳍片管专用焊接生产线12条，年产针形管强化传热元件3600余吨，H型鳍片管强化传热元件8500余吨。已生产各类针形管、H型鳍片管余热锅炉及各类压力容器12000余台套。公司20年一直致力于余热利用行业，是专业的余热锅炉
制造商，余热锅炉行业杰出企业。
青岛凯能环保科技股份有限公司自主研发针形管强化换热元件，凯能余热锅炉采用针形管强化换热元件增加换热面积6-8倍，提高传热系数约2倍，从而提高传热效率约14倍以上。凯能针形管具有结构紧凑、热效率高、设备投资少的优点，又具有耐震消音、防止积灰、耐磨损、寿命长，安全可靠的特性。
青岛凯能环保科技股份有限公司具有与产品制造相适应的技术力量、完善的工艺装备和检测手段，已建立完善的质量保
证体系和生产工艺。依托自身强大的研发团队，通过对国内外换热元件的研究，不断推出各种系列的余热回收产品，2013年凯能品牌取得“山东省著名商标”“青岛市著名商标”等荣誉称号。
公司与西安交通大学、山东大学、清华大学、大连理工大学、陕西科技大学等高等院校科研院所技术合作，进行“产学研”结合，拥有强大的余热利用自主设计研发能力。2013年公司与西安交通大学联合成立“锅炉传热元
件焊接装备研究所”、“传热强化及过程节能装备研发中心”。
公司可按照相关国家和企业标准，针对客户要求设计、制造满足用户特殊需求的各种针形管、H型鳍片管系列余热锅炉产品。
公司成立至今，先后为近百家电厂的1000多台不同类型燃料的发电机组进行了余热利用和改造。取得了显著的节能效果，为客户带来了可观的经济效益。
公司产品销往全国30多个省市自治区，与华电、国电、华能、大唐和中电投等五大电力公司以及大庆油田、胜利油田、华北油田、大港油田等建立了密切的合作关系，产品在燃煤电厂、铁合金、油田、焦化厂、煤矿、燃油燃气及沼气站得到了广泛的应用，并出口俄罗斯、日本、法国、北欧等国家和地区。
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